滚轮扶正器扶正棱上横向装有两排滚柱，该扶正器滚柱轴线与井眼轴线垂直。当套管进入斜井段时，一方面使大段套管本体不紧贴井眼的低边，摩擦面积减小；该产品以比其他厂家同类产品更高的寿命和合理的价格受到客户的一致好评。另一方面，由于滚柱的滚动，使常规下套管时的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而大大减少套管与井壁之间的摩阻系数，使套管顺利入井。
螺旋套管扶正器的扶正条与轴线有夹角，使用中比常规直棱式更优越：一是当井径不规则时，下套管过程中井壁对螺旋扶正器产生一定的横向分力，从而能减轻遇阻冲击；为了解决这一难题，我们研制了一套钻孔扶正装置，避免了在钻孔孔壁掉块的情况下发生卡钻的现象，并起到了有效的纠斜作用，确保了工程的顺利进行。二是在管外环空中，水泥浆穿过扶正器的螺旋片时产生旋流，改变流畅，冲刷井壁的虚泥饼，旋流长度一般为7-9m，zui佳是在扶正器附近3-4m。，从而可以提高水泥浆顶替效率，这对提高固井质量十分有利。
聚乙烯抽油杆扶正器有摩擦力小的特性，在井下运动时摩擦力小，自润滑，耐磨损。效率较高，更安全，更方便。因此超高分子量聚乙烯产品在各种各样的油井和气井中的应用非常广泛。
减磨技术原理：
1、应用柱塞效应减磨：抽油杆减磨扶正器设计了专门的摩擦面，摩擦面的外壁与油管内壁接触，摩擦面应用柱塞与缸筒接触运动的原理，扶正体与油管内壁接触面积比普通抽油杆接箍增大2.6倍；采用超高分子量聚合物为原料，应用国际领xian工艺加工而成，与抽油杆抱紧力强，防滑性好、抗拉性强，主要用于采油斜井扶正、刮蜡等作用。接触面积的增大，使摩擦速度大大下降，可以有效延长偏磨损坏的周期。
2、扶正体采用新材料表面处理技术，表面粗糙度达到0.8级，而普通抽油杆接箍表面粗糙度达到6.3级，下降四个等级，摩擦系数下降5倍；从而大大减缓抽油杆接箍与油管内壁的摩擦磨损。
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种油管扶正器，扶正块可以压缩外弹簧及内弹簧，使外径减小以度过遇阻段，同时，利用滚轮实现在压缩后的滚动连接，减少了油管的摩擦，保证油管顺利起出。
为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是:
一种油管扶正器，其特征在于:包括中心管，中心管的两端活动连接有油管接箍；所述中心管的外侧壁上设置有若干扶正体组件，所述的油管接箍的外侧面上设置有若干滚轮组件。
“失稳”引起的偏磨均为双而偏磨。由于偏磨，使抽油杆强度变低，加之交变载荷的影响，抽油杆扶正器 容易疲劳。
抽油杆扶正器在使用的过程中可能会遭受到外界给予的压力。当这些压力得不到好的释放的时候，往往就会对其造成损害。抽油杆扶正器采用金属成型后，油管和抽油杆扶正器单元面积所遭遇的压力也会因为这一改变而得到妥善解决。因为它的质地 滑腻，能够与油管连接面接触。这样也会减轻磨损，使它的应用寿命得到了有效的延长。扶正器的作用筛管（带中心管，基管）由基管、全焊式绕丝筛管和支撑环组成。
以上信息由专业从事油管扶正器厂家的元亨利通于2025/3/3 19:23:28发布
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