游梁式抽油机具有性能可靠、结构简单、操作维修方便等特点。技术参数符合中华人民共和国行业标准SY/T 5044《游梁式抽油机》和美国石油协会API标准，技术成熟。主要特点：1、整机结构合理、工作平稳、噪音小、操作维护方便；2、游梁选用箱式或工字钢结构，强度高、刚性好、承载能力大；抽油机的节电技术主要有两大类:一是开发不同类型的抽油机节能电机，如超高转差率电动机、三相永磁同步电机、高启动转矩双定子结构电机和电磁调速电机等。3、减速器采用人字型渐开线或双圆弧齿形齿轮，加工精度高、承载能力强，使用寿命长；4、驴头可采用上翻、上挂或侧转三种形式之一；5、刹车采用外抱式结构，配有保险装置，操作灵活、制动迅速、安全可靠；6、底座采用地脚螺栓连接或压杠连接两种方式之一。
选择抽油机工作参数的主要依据是下泵深度、产液量、油物性及油井情况等，基本原则是在满足下泵深度、产液量的前提下，既要发挥抽油机的能力，又不超负荷运转。根据抽汲井的不同情况，要合理的选择抽油机工作参数，在深井稠油抽汲井中，尽可能地采用长冲程（＞4.2 m）,低冲次(≤6r/min);浅井低粘度抽汲井,采用适宜的短冲程、高冲次。冲次过高会影响下井抽油杆、抽油泵等的使用寿命。低冲次必须满足胶带的小包角要求。以大庆近4万口抽油机井为例，系统效率低，低产井系统效率不到10%，平均20-25%，游梁式抽油机年耗电达30-40亿千瓦时、系统设备重量大，在用钢铁约60万吨、费用高(仅一次投资达50亿元)。为提高产液量，选用的冲程与冲次，不可能都是大值，要保证抽油机不超额定悬点载荷、减速器不超额定扭矩。
对常规游梁式抽油机，可用秒表测量驴头上、下行程的时间，当完全平衡时，上、下行程的时间应与设计时间基本相同。如果上冲程快，下冲程慢，则说明所加的平衡力矩过大，应减轻平衡重或减小其平衡半径。这种平衡方式减少了抽油机的动负荷及震动，但其装置精度要求高，加工复杂。如果上冲程慢、下冲程快，则说明所加的平衡力矩偏小，应加重平衡块或增大平衡半径。
在实际使用中，简便、实用的检验方法是用钳形安培表测量电动机三相电流强度。平衡良好的抽油机，驴头上、下冲程时，所测的电动机输入电流的峰值应是相等或相近。按游梁式抽油机的标准规定，调平衡时，应使上、下冲程的大电流差值小于电流的15%。
游梁式抽油机刹车的检验标准是：在刹把上大加150N的力，切断动力源后，曲柄在任何位置时，刹车装置制动均应平稳可靠。
由于抽油机使用和维护的特殊性，要求其以可靠来保证安全。因此，我们必须随时进行调整：
（1）、要调整限制刹车瓦张合位置的螺母；
（2）、要调整水平垂直拉杆的长度。
要保证能刹住车；松开时刹车轮不磨刹带片；刹住车时棘爪应正好落在棘轮的槽内。
以上信息由专业从事抽油机价格的元亨利通于2025/3/1 19:10:57发布
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