根据权利要求3所述的油管扶正器，其特征在于:所述油管接箍的外侧面上设置有一层防护套，所述防护套是由耐腐蚀材料制成的柔性护套。
5.根据权利要求2所述的油管扶正器，其特征在于:所述中心管外侧设置有中心对称的四个扶正体组件，并且在中心管的外侧面上有一层防护套，所述防护套是由耐腐蚀材料制成的柔性护套。
6.根据权利要求5所述的油管扶正器，其特征在于:所述扶正体组件包括安装在中心管外侧面上的扶正套，扶正套呈凹形，其内部弹性连接有扶正块。
7.根据权利要求6所述的油管扶正器，其特征在于:所述扶正块的内侧面设置有若干凹槽，凹槽与扶正套之间设置有弹簧连接件。
8.根据权利要求7所述的油管扶正器，其特征在于:所述弹簧连接件包括连接在凹槽与扶正套之间的外弹簧和内弹簧，内弹簧套接在外弹簧中。
“失稳”引起的偏磨均为双而偏磨。由于偏磨，使抽油杆强度变低，加之交变载荷的影响，抽油杆扶正器 容易疲劳。
抽油杆扶正器在使用的过程中可能会遭受到外界给予的压力。当这些压力得不到好的释放的时候，往往就会对其造成损害。抽油杆扶正器采用金属成型后，油管和抽油杆扶正器单元面积所遭遇的压力也会因为这一改变而得到妥善解决。凭现有技术，有什么办法能保证抽油杆与采油杆，在整个采油过程中不发生接触。因为它的质地 滑腻，能够与油管连接面接触。这样也会减轻磨损，使它的应用寿命得到了有效的延长。
强化抽油杆扶正器抽油杆老化分析，预防断裂事故的发生。根据统计，抽油杆故障发生有两个高峰，一是2-3年内，故障率在15%左右，另一高峰在7年以后，故障率高达32-47%。当抽油杆上行时，增效活塞向下滑动，游动凡尔关闭，此时的增效活塞座封了油道，油管内的油液体则随抽油杆的上行运动一起被上提，即完成了一个抽油过程，如此反复上下运动，则起到了助抽增效的目的。高峰是抽油杆质量导致，个井抽油杆中个别质量不合格问题暴露。第二高峰是操作造成，以后便是各种原因疲劳老化造成，因此要做好下井前检验、规范使用、后期损伤检测、更换四个过程的控制
以上信息由专业从事扶正器厂家的元亨利通于2025/8/26 18:55:13发布
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