濮阳市元亨利通石油机械有限公司生产的抽油杆接箍和喷焊抽油杆接箍都是按照apispec11b的标准生产的。例如螺纹,公司是采用常温挤压的工艺,是采用挪移材料而不是切除材料的办法来做螺纹。这种工艺保证了螺纹根部的压缩强度,较大程度上克服了传统的切削螺纹接箍的弱点。普通接箍是用40cr做的,美标aisi5140.接箍全身磷化处理。规格有足尺,小井眼和加大尺寸。抽油机作为油田当中使用为普遍的一种举升的方式,通过现在的人们的不断的进行改造与更新,抽油机他的机型不断的发生着改变,渐渐的适合了现在在进行开采石油的时候所遇到的各种不同的使用的环境,也可以说基本上可以满足想在的人么的基本的需要。
一种新型防偏磨抽油杆接箍,包括接箍本体,所述接箍本体内部设有螺纹,所述接箍本体外侧设有对称设置的方颈面,在接箍本体的两侧分别设有紧固环,所述紧固环的内侧壁和接箍本体相邻的一侧与接箍本体的螺纹牙底平齐设置,紧固环内侧壁的另一侧朝外侧设有导向坡面,在紧固环上设有若干紧固机构。本实用新型结构设计合理,通过将抽油杆和接箍进行二次加固,使得其适应不同工况的能力大大增强,不容易发生局部失稳,从而不会产生摩擦等;接箍本身的外在结构与普通接箍一致,容易更换;像这样的事情由于西方的国家在这一方面研究上面进行比较,这样就可以看出来了,我国的岂不是比不上西方的国家的,所以我们在进行研究的时候就可以向西方的技术来进行借用。由于自身稳定相增强,因此可以延长检泵周期,降低检泵成本,提高油井的生产时率和利用率。
抽油杆接箍,它包括接箍本体,所述的接箍本体外还设有碳纤维增强PPS材质制成的外包层,所述的外包层在接箍本体的两端处设有收口。用碳纤维增强PPS将接箍本体的外壁包覆起来,这样就能够有效的避免接箍本体的腐蚀速度,并且外包覆层的耐磨效果要比铁好很多,而外包层在接箍本体两端处进行收口有利于接箍本体在油管中的滑动时减少与油管之间的摩擦,进而提高使用寿命。SM级抽油杆接箍本产品采用先进的热喷涂工艺,将Ni合金等高耐磨材料经过高温火焰喷涂使其熔附在接箍毛坯表面上,使抗磨接箍与油管的摩擦系数减至0。
丁苯抽油杆接箍依照生成方式 的归类:工业化生产常选用溶液聚合和溶液聚合,他们的物质各自为保湿乳液聚丁苯抽油杆接箍和水溶液聚丁苯抽油杆接箍(SSBR)。
聚丁苯抽油杆接箍在生产制造层面占据较高位置。这类加工工艺关键选用5℃超低温汇聚与50℃高溫汇聚二种不一样的缩聚反应溫度,在其中超低温保湿乳液聚正当性运用较广。
SSBR是兼顾多种多样综合型能的抽油杆接箍种类,关键选用烷ji锂(如丁基锂)做为金属催化剂对二甲ben或脂肪烃为溶剂,经特异性阳离子反映生成嵌段式的共聚物SSBR抽油杆接箍
以上信息由专业从事抽油杆喷焊接箍生产的元亨利通于2025/7/27 12:29:38发布
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