在石油开采中，油层中的油大部分是靠人工举升的方式开采出来。在深斜井中，一个常见的问题就是侧载情况，杆管偏磨所经历的侧载超过150psi时，会导致油管柱中断裂杆或孔提前失效。人工举升采油方法之一的抽油机有杆泵采油，是当前国内外广泛应用的采油方法。由于设备简单，投资少，管理方便，适应性强，从200-300米的浅井到3000米的深井、产油量从日产几吨到日产100-200吨都可以应用，所以有杆泵采油得到了广泛的应用。国内有杆泵采油约占人工举升采油总井数的90％左右。由此可见有杆泵采油设备性能的好坏在石油开采领域具有举足轻重的作用。
随着钻井行业快速发展和在水力压裂中使用压裂砂，现在页岩油生产面临着许多新的挑战。抽油杆接箍两端带有螺纹，可以根据需要将不同直径的抽油杆组合起来，按结构特征分为普通接箍、异径接箍和特种接箍。尽管在压裂过程中也需要注入砂，但是许多形式的人工举升就没有设计为处理产自井筒固体物质的方法。在加拿大、委内瑞拉、哥伦比亚和加利福尼亚的重油生产过程中，螺杆泵)是人工升举中很常用的方式。这从根本上就是一个基于螺旋的、带有转子和定子的设计，其主要目的在于生产固体物质和高粘度油。生产者正在尝 试采用不同的人工升举方式来实现优化生产的目的。
石油套管接箍料用于制造接箍的管子叫做石油套管接箍料。抽油杆中和点以下，与抽油杆体上的尼龙扶正器配合，防偏磨效果更佳。每一口井根据不同的钻井深度和地质情况，要使用几层套管。套管下井后要采用水泥固井，它与油管、钻杆不同，不可以重复使用，属于一次性消耗材料。套管是支撑油、气井井壁的钢管。每一口井根据不同的钻井深度和地质情况，要使用几层套管。套管下井后要采用水泥固井，它与油管、钻杆不同，不可以重复使用，属于一次性消耗材料。所以，套管的消耗量占全部油井管的70%以上。
抽油杆、光杆和其接箍的螺纹尺寸是否合格是保证抽油机设备正常工作的前提。抽油杆、光杆和其接箍的螺纹应该满足API 11B的精度和配合要求。
连接井口磕头机的是光杆，连接井下的抽油泵的是抽油杆。
接箍是分抽油杆接箍、光杆接箍和异径接箍。分别用于连接抽油杆、光杆和抽油杆以及不同尺寸的抽油杆或者抽油杆和光杆的连接。
以上信息由专业从事变径接箍供应商的元亨利通于2025/3/17 8:03:23发布
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