钢承口顶管顶坏有几种原因造成的？
1、压力大于管材所能承受范围：注浆减租、安装中继间。
2、管道顶进时纠偏幅度过大，引起管材折裂：纠偏时采用微调方式，切不可幅度过大。
3、顶帖与管材结合处承压不均匀，造成部分损坏：保证受力均匀。
4、管材与管材间的缓冲木垫层较薄，易发生管材受损：加厚缓冲层厚度。
钢承口顶管的顶坏的原因有承受的压力过，承压不均匀等。
在各种地下管道的建设工程中，顶管施工技术自出现之后便始终备受关注，施工单位在顶进之前，需要做好哪些方面的准备工作呢?
在顶管施工的过程中，工作井的内壁上应该有标高复核点和洞口的横竖轴线，这些标示应该清晰地出现，正确引导施工人员进行整体工程的施工。安装密封圈的时候，在空隙中浇注砼，或者是使用止水化学浆液来代替，这个步骤不能忽略。安装密封圈的时候，在空隙中浇注砼，或者是使用止水化学浆液来代替，这个步骤不能忽略。膨润土是整个施工中不能缺少的辅助材料，施工定要准备足量膨润土在相应位置，同时还要做好防雨和防潮措施。机架定位调整后，要在后背浇注砼，还要注意是初凝。
顶管施工的工作坑是顶管施工时在现场设置的临时性设施。工作坑是一个竖井，顶进过程中，顶管的管节不断被吊到工作坑内安装顶进，管内土方陆续从坑下提升到地面上运走。竣工后在其地点修建检查井或阀门井。
工作坑附属设施包括接口操作井、集水井、工作棚、工作台、测量基准点、后背、导轨和基础等。顶管施工采用的液压千斤顶大多为手动泵驱动和电泵驱动。顶铁一般由型钢焊成，强度和刚度应经过核算。刃脚装于首节管端部，由外壳、内环和肋板组成。
顶管施工在管道顶进的全部过程中，应控制顶管掘进机前进的方向，并应根据测量结果分析偏差产生的原因和发展趋势，确定纠偏的措施。
采用手工掘进时，顶管掘进机进入土层过程中，每顶进300mm，测量不应少于一次；管道进入土层后正常顶进时，每顶进1000mm，测量不应少于一次，纠偏时应增加测量次数；钢承口顶管的顶进过程中应时刻注意中线及高程控制，发现偏差及时采取措施纠偏，以防工程出现差错，对钢承口顶管的使用也会得到其功能有效发挥，具体措施如下。全段顶完后，应在每个管节接口处测量其轴线位置和高程；有错口时，应测出相对高差；测量记录应完整、清晰。
以上信息由专业从事水泥顶管厂家的三元水泥于2025/7/8 6:47:50发布
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