钢承口顶管顶坏有几种原因造成的?
1、压力大于管材所能承受范围:注浆减租、安装中继间。
2、管道顶进时纠偏幅度过大,引起管材折裂:纠偏时采用微调方式,切不可幅度过大。
3、顶帖与管材结合处承压不均匀,造成部分损坏:保证受力均匀。
4、管材与管材间的缓冲木垫层较薄,易发生管材受损:加厚缓冲层厚度。
钢承口顶管的顶坏的原因有承受的压力过,承压不均匀等。
在各种地下管道的建设工程中,顶管施工技术自出现之后便始终备受关注,施工单位在顶进之前,需要做好哪些方面的准备工作呢?
在顶管施工的过程中,工作井的内壁上应该有标高复核点和洞口的横竖轴线,这些标示应该清晰地出现,正确引导施工人员进行整体工程的施工。安装密封圈的时候,在空隙中浇注砼,或者是使用止水化学浆液来代替,这个步骤不能忽略。安装密封圈的时候,在空隙中浇注砼,或者是使用止水化学浆液来代替,这个步骤不能忽略。膨润土是整个施工中不能缺少的辅助材料,施工定要准备足量膨润土在相应位置,同时还要做好防雨和防潮措施。机架定位调整后,要在后背浇注砼,还要注意是初凝。
顶管施工的工作坑是顶管施工时在现场设置的临时性设施。工作坑是一个竖井,顶进过程中,顶管的管节不断被吊到工作坑内安装顶进,管内土方陆续从坑下提升到地面上运走。竣工后在其地点修建检查井或阀门井。
工作坑附属设施包括接口操作井、集水井、工作棚、工作台、测量基准点、后背、导轨和基础等。顶管施工采用的液压千斤顶大多为手动泵驱动和电泵驱动。顶铁一般由型钢焊成,强度和刚度应经过核算。刃脚装于首节管端部,由外壳、内环和肋板组成。
顶管施工在管道顶进的全部过程中,应控制顶管掘进机前进的方向,并应根据测量结果分析偏差产生的原因和发展趋势,确定纠偏的措施。
采用手工掘进时,顶管掘进机进入土层过程中,每顶进300mm,测量不应少于一次;管道进入土层后正常顶进时,每顶进1000mm,测量不应少于一次,纠偏时应增加测量次数;钢承口顶管的顶进过程中应时刻注意中线及高程控制,发现偏差及时采取措施纠偏,以防工程出现差错,对钢承口顶管的使用也会得到其功能有效发挥,具体措施如下。全段顶完后,应在每个管节接口处测量其轴线位置和高程;有错口时,应测出相对高差;测量记录应完整、清晰。
以上信息由专业从事水泥顶管厂家的三元水泥于2025/7/8 6:47:50发布
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