钢承口顶管采用先进的内壁抛光喷涂先进工艺技术,喷涂设备采用自动控制,无人为因素干扰,运转稳定可靠,通过采用技术和全自动喷涂设备,使钢承口顶管内壁具有极低的摩擦系数,比普通纤维钢承口顶管内壁摩擦系数低50%,至低于玻璃钢管、涂塑钢管等产品的内壁摩擦系数。2、管道顶进时纠偏幅度过大,引起管材折裂:纠偏时采用微调方式,切不可幅度过大。涂层渗透于产品本体,经过高压水冲洗、长期浸泡内壁涂层不脱落,施工过程中不易粘结水泥、泥浆等到杂物,可以用钢丝刷清理表面,不影响产品的内壁摩擦系数。
钢承口顶管的工程中尽量减少接桩,接桩宜在桩尖穿过硬土层后进行。应进免桩尖接近硬持力层或桩尖处于硬特力层中接桩,任一单桩的接头数不宜超过3个,有特殊要求时,管桩接头应根据工程地质情况采取有效地防腐拾施。上、下节桩拼接成整桩时,宜采用端板焊接连接或机械接头连接,接头连接强度应不小于管桩桩身强度。在顶管开始入土前,再仔细检查一遍油泵,千斤顶的安装及运作状态,注意设备的状态,后背及轨道的安装精度,准确无误后,方可放下工具管开始顶进工作。接桩时,其入土部分管桩的桩头宜高出地面0.5m~1.0m。下节桩的桩头处宜设导向箍,以便于上节桩就位。钢承口顶管接桩时上下节桩段应保持顺直,错位偏差不宜大于2mm。
钢承口顶管的顶进过程中应时刻注意中线及高程控制,发现偏差及时采取措施纠偏,以防工程出现差错,对钢承口顶管的使用也会得到其功能有效发挥,具体措施如下。
a、首节管顶进时,先拔龙门口钢桩,加固龙门口,必须确保前端刀盘均匀吃土,保证刀盘慢慢切削土,以防止管节在入土前跑偏,使整个管段顶进有一个良好的开端。
b、首节管入土后,除控制好中线外,应使其管头比管尾略高10mm左右,以防止顶进中扎头。
c、在顶进中要遵守勤测勤纠正,缓慢纠偏的原则,防止一次纠偏过大造成反方向偏差顶力增加。
正规顶管施工企业为您提供服务周到的非开挖施工工程,我们可以在很深的地下进行敷设管道,施工噪声小与传统施工,并且地表不会出现沉降的问题,对周边的环境影响非常小,不需要专门停运交通、安全、性价比高。非开挖施工广泛应用于我国沿海经济发达地区,地下管道排水、石油运输管道以及通讯电缆行业。针对不同的地质情况、施工条件和设计要求,选用与之适应的顶管施工方式,如何正确地选择顶管机和配套辅助设备,对于顶管施工来说将是非常关键的。顶管施工是近十几年逐渐发展起来的一项管道铺设技术,节省施工时间,提高施工效率是这项技术的主要优点,其安全性也十分重要。
以上信息由专业从事排污水泥顶管厂的三元水泥于2025/5/9 9:16:46发布
转载请注明来源:http://puyang.mf1288.com/sanyuan321-2861094173.html
上一条:濮阳消泡剂加工了解更多「城健」
下一条:丙炔醇行业信息推荐「海源化工」