高压釜核心部分是（环形）强磁力偶合、密封、搅拌装器，多个磁钢环制成内外两个强大的永磁体；内磁钢体密闭于不锈钢制成的密封筒体内连接搅拌部分，密封筒体与釜盖、釜体、紧固联接形成静密封腔，使反应介质完全处于静密封状态中，无任何泄漏、污染和人身危险；高压釜的调速电机带动外磁钢体，强磁力不经接触的穿过不锈钢制成的密封筒体，与密闭于密封筒体里的内磁钢体的强磁力，相互吸引、相互自行定位作用于轴向旋转牵引上，进行高温高压搅拌反应。实验高压釜常用于石油化工、橡胶、染料等行业，用以完成磺化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，以及有机染料和中间体的许多其它工艺过程的反应设备。
建立不锈钢高压反应釜设备使用与维护制度，确保设备正常运转。
经常检查高压反应釜衬里、传动部件、密封情况是否正常，若发现异常应及时处理。
釜体表面粘附的物料应清除干净。
经常加注传动部件、放料阀丝杆润滑液，保证其良好运行。
设备应保持清洁，夹套中的污物和氧化铁影响传热效果，每月清洗一次。
夹套内若使用除垢剂时，应在短时间内完成，然后用清水对夹套内反复冲洗。
卸搅拌器是先检查主轴上的防松螺母是否稳妥，同时用软物垫在搅拌器下面，直接触及到搅拌器，然后再卸联轴器、密封装然后再卸。
高压反应釜转动轻快，各部位润滑符合要求；
机械传动部分，无异常声响；
搅拌器与设备内加热蛇管、压料管、温度计套管及其它部件，应无碰撞现象；
反应釜内的衬里不渗漏、不鼓包；内蛇管、压料管、温度计套管应牢固可靠；
反应釜电动机、减速机温度正常，滚动轴承温度应不超过70℃，滑动轴承温度应不超过65℃；
反应釜密封可靠，泄漏符合要求，密封处的摆动量不应超过规定值；
反应釜电流稳定，不超过额定值，各种仪表灵敏好用；
高压反应釜空载试运后，应进行外加水试运行4~8h，加料试运应不少于一个反应周期。
镍及镍合金在高温蒸汽中使用温度应受到限制，纯镍的使用温度不应超过425度，镍铜合金的使用温度不应超过380度，镍铬铁合金的使用温度不应超过815度，镍铁铬合金的使用温度不应超过980度。
镍及镍合金与液态的铅、锡、铝、锌等金属接触时，使用温度不能超过这些金属的熔点（铝合金为550～660度、铅为327度、硬铅为260～300度、锌为420度、锡为230度）。哈氏合金反应釜使用哈氏合金材料制造，哈氏合金是一种镍基耐腐蚀合金，主要分成镍-铬合金与镍铬钼合金两大类。镍及镍合金当接触含铅的润滑剂、软焊料、防磨涂料等时，温度不超过205度）。
以上信息由专业从事不锈钢高压反应釜生产商的环宇化工于2025/1/3 9:33:10发布
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