在固定床炔化反应过程中,气相乙que、液相甲醛和固相催化剂必须充分混合接触并均匀分布,才能使反应效果达到很好.同时,反应温度的控制非常重要,它对催化剂活性、是否会生成易发生事故的聚炔物影响甚大.
针对这些问题,我们在现有装置上进行了一些试验,并根据实际操作经验,制定出改进措施:
1)改变操作条件:即适当降低反应温度.原来常用的方法是提高控制温度来提高合成率,我们认为在不影响催化剂活性的前提下适当降低操作温度可以减少或杜绝聚炔物的产生,也可以解决硅藻土易脱落的问题,从而达到提高催化剂使用寿命及降低催化剂的消耗、提高产品质量的目的.通过试验证明,当温度控制在90!5%Pb/B催化剂体系具有较好的催化活性和寿命，该催化剂循环10次，未见其活性明显下降。以下的某一范围内时,可以解决较高温度下存在的问题,同时不影响产品的产量.但不能过低,否则,催化剂的活性得不到有效的使用。
2)改变炔化反应器中催化剂的填充方式,使气液固三相良好接触.根据试验,我们采用改变器内填料的充填方式、填料高度及层数来达到改善气液固三相接触的效果.改造前后的布置简。
丁炔二醇可以制造丁烯二醇、丁er醇、正ding醇、二氢fu喃、四氢fu喃、γ-丁内酯、吡咯烷酮等一系列重要的有机产品,进一步可以制造合成塑料、合成纤维(尼龙-4)、人造革、医yao、农yao、溶剂(N-甲ji吡咯烷酮)和防腐剂。1，4-丁er醇衍生的四氢fu喃（THF）在各种工业中作为溶剂和化工原料；作为公司可持续发展的基础；目前1,4－丁er醇主要用于四氢fu喃（THF）、（PBT）、γ－丁内脂（GBL）和、[wiki]涂料[/wiki]和增塑剂等，以及作为溶剂和电镀行业的增亮剂等。通过持续提供定制化服务和创新技术来满足客户当前和未来需求，成就客户。
生产储运丁炔二醇的生产方法主要有：1、多聚甲醛常压溶剂法，即以多聚甲醛为原料，以环乙酮等作溶剂，在催化剂yi炔铜存在下，向反应器中通入yi炔，待甲醛完全后转化后停止通yi炔，然后滤出催化剂，经反应、浓缩、结晶既得；熔点58℃，沸点238℃，145℃（2kPa），闪点152℃，折射率1。2、yi炔甲醛合成法，即将含80%-90%的yi炔经压缩至0.4-0.5MPa的压力，预热至70-80℃，送至反应器，然后可得到粗品，再经过浓缩、精制既得成品.
丁炔二醇采用小开口钢桶进行包装，运输前应先检查包装容器是否完整、密封，运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏，并严禁与酸类、氧化剂、食品及食品添加剂混运。
丁炔二醇遇明火、高温、氧化剂易发生安全事故，因此应将此品置于阴凉、干燥处储藏，并且远离火种、热源，要与氧化剂、碱类、食用化学品等分开存放。
截至2017年底，、氨水，我国BDO(1,4-丁炔二醇)有效产能总计175.9万t，年内运行有效产能为161.4万t，涉及工厂16家。
自2008年开始，中国地区BDO产能超过20万t，从2012年开始，中国的BDO行业产能更是增长迅速，导致愈发产能过剩。截止2016年底，我国BDO总产能为220.8万t/a，与2015年相比增加2.89%，而2017年仍旧将有共16万t/a BDO新装置计划投产，若投产顺利，中国2017年总产能将增加至236.8万t，较2016年增加7.25%。2017年计划新增产能为：新疆国泰新华10万t/a新BDO装置、韩城添工6万t/a新BDO装置。1,4丁er醇的下游产品γ-丁内酯是yao药、医yi药和化妆品等领域。
以上信息由专业从事丁炔二醇磺丙基醚钠盐的海源化工于2025/2/18 9:28:13发布
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