10、过热。
焊点发白，无金属光泽，表面粗糙，成霜斑或颗粒状。主要是烙铁功率过大，加热时间过长，焊接温度过高过热。
11、铜箔翘起或剥离。
铜箔从印制电路板上翘起，甚至脱落。主要原因是焊接温度过高，焊接时间过长，焊盘上金属镀层不良。
12、松动。
外观粗糙，不规则，且焊角不均匀，导线或元器件引线可移动。主要是焊锡未凝固前引线移动造成空隙，引线未处理好（浸润差或不浸润）。
1、厚度为14mm的Q345R钢板对接焊缝平焊试件带衬垫，使用J507焊条手工焊接，试件全焊透，项目代号为( SMAW-Fell-1G(K)-14-Fef3J)
2.、领出的焊条使用时间超过 （4h），应退回重新烘烤，但重复烘烤次数不得超过（2）次
3、长一级库内的相对空气湿度应低于（60%）
4、弧焊的气纯度不小于（99.99%）
5、低氢焊条烘干后应放在（100~150）℃的保温箱（筒）内，随用随取
37、多层焊时为保证根部焊透、良好熔合，打底焊的焊条直径应比其余焊层（小些）。
38、坡口角度在焊接过程中的作用主要是保证焊透及便于清渣等。
39、焊件采用（X形）坡口焊后的变形和应力较小。
40、（I形）坡口的焊缝填充金属少。
41、（V形）坡口加工。
42、表示焊缝横截面形状的符号是（基本符号）。
43、承受动载荷的对接接头，焊缝的余高应（趋向于零）。
44、回火防止器的作用是（焊、割炬发生回火时，防止火焰进入发生器引起）。
51、焊条电弧焊直流弧焊电源的空载电压一般为（50~90V）。
52、低氢型焊条的焊缝金属含氢量低主要因为药皮中含有（CaF2）。
53、在熔池一次结晶过程中可能产生的缺陷有（结晶裂纹、气孔、夹渣、偏析）。
54、手工钨极弧焊时，由于电弧受到气的冷却和压缩作用，电弧加热集中，热影响区窄，因此焊接变形（小）。
55、硫是焊缝金属中有害的杂质之一，当硫以（FeS）形式存在时危害性。
以上信息由专业从事钢结构焊接点规格的佰诚于2025/3/12 20:51:54发布
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