当流过换热器等固体壁面时，由于流体粘性的作用，使壁面附近的流体减速而形成流动边界层，边界层内存在速度梯度。当边界层内的流动处于层流状态时，称为层流边界层；当边界层内的流动发展为湍流时，称为湍流边界层，导热油加热器试压吹洗后，系统立即可以加油，首先将泵入口、系统出口及系统阀门开启，加热器上部与膨胀槽之间阀的排气阀了打开，然后从膨胀槽加油，加油过程中要注意系统排气。
导热油通过燃烧器加热，再将热量传导到沥青罐的各部位，使沥青罐和沥青管道均匀受热，达到快速加热的效果。加热到工作温度的沥青被输送到洒布杆，达到喷洒施工的目的。罐内导热油加热。罐体具有加厚的隔热保温层，使罐内沥青在运输和加热过程中保温。喷洒结束后，采用高压空气将管路及喷洒杆内的残留沥青压回沥青罐，再对喷嘴进行吹扫。另设有柴油清洗系统,可加入适量柴油,在沥青种类更换时可以对管路进行清洗，并可结合高压空气更的清空残留沥青。整个清洗过程简单方便，经济可靠，又不污染环境。
储运及注意事项：
1）导热硅脂的使用不是涂的越多越好，而是在保证填满间隙的前提下越薄越好，多涂并无益处，反而会影响热传导效率。
2）远离儿童存放。若不慎接触皮肤，擦拭干净，然后用清水冲洗；若不慎接触眼睛，立即用清水冲洗并到医院检查。
3）本产品应密封储存于阴凉干燥通风处（5℃～25℃）。防止雨淋及日光曝晒；储存期为12个月。
4）产品开封后，应尽快用完，未用完的产品需密封放于安全的地方。
5）开盖后产品表面有一层油份，属正常合格产品，使用前须充分搅拌均匀。
6）本产品为非危险品，可按一般化学品储存运输。
无论多好的导热油，因加热源的温度远超过导热油正常使用温度，长时间使用都会发生变质，产生结焦、积碳附着在金属表面，其热阻断率会造成热效降低、能耗上升等多方面的危害和安全隐患。那么导热油系统需要在怎样的情况下进行清洗？
一、锅炉的进油压力在原装置设定压力，出油压力消减，每天使用的燃料数量增多，锅炉盘管内积碳增厚，活动口径在减小，直接影响了热量传导，影响升温速度，排烟温度上升。面对这种情况如果不清洁，会造成管道内部分阻塞、过热而鼓包或爆裂，致使火灾。
二、出油温度和回油温度之间的差距过大，管道孔径变小、积碳增厚或部分管道出现堵塞，造成产品受热不均匀，出产产品数量削减，质量得不到保障。
三、导热油炉在替换导热油之前，一定要对锅炉以及循环系统进行清洗，如果不清洗会让管道内残留一些废油，污染到新油从而削减新油使用年限。
四、锅炉盘管因为长时间高温受热，导热油变质造成积碳不断增加，从而影响热传导率，每隔一段时间都要对锅炉进行清洁，确保锅炉正常运转，延长导热油及设备的使用寿命。
以上信息由专业从事高碳分子裂变油的永龙化工于2024/6/15 9:31:12发布
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