导热油的稀稠程度以及流动性也就是导热油的粘度。导热油的粘度越大，说明了导热油流动性越差，管道运输导热油的过程中所需要的运动速率也就越大。当模温超过设定值时，导热油也可以起冷却作用，从而使模具温度能保持一定的范围内。但是导热油的粘度并不是越大越好，有些粘度较小的导热油中所含的低分子直链具有较强的热稳定性，并且会受热分解，进而导致导热油的粘度发生变化。在正常的情况下，导热油的粘度随着温度的升高而逐渐降低，但是在 一定的温度下，导热油粘度的变化会发生裂解的现象。如果导热油的粘度超过原有技术指标的15%时，就停止使用该类型的导热油 。
导热油根据使用温度划分牌号，其中矿物型导热油主要有L-QB280、L-QB300和L-QC320三个牌号，其使用温度分别为280℃、300℃和320℃。
应根据加热系统的加热温度选择适宜牌号、质量符合SH/T 0677-1999 “热传导液”标准的导热油。目前，一些市售导热油推荐的使用温度与实际测定结果出入较大，给用户以误导，安全事故时有发生，应当引起广大用户的注意！
不同类型的导热油会导致体系呈现不同的问题。在研究实际使用之前，用户有必要评估热油的兼容性、成本、环境和毒性影响。导热油运用寿命长。在使用中应经常检查，在形成的高碳粘稠物尚未碳化时，用户可购买化学清洗剂进行清洗。大部分导热油运用寿命不到10年，中位运用寿命在20年左右。有些导热油甚至运用了30年。用气相色谱（GC）模拟蒸馏进程对于剖析热油组分特别有用。假如高沸点化合物浓度添加10%，则应替换导热油。高沸点的化合物是由自由基构成的。高沸点化合物浓度的添加意味着导热油易氧化。腐蚀是水基低温导热油的主要问题。导热油检验时，应仔细剖析防腐剂的成分，确认导热油的防腐等级。假如防腐才能不行，则需要在导热油中添加防腐剂。
以上信息由专业从事高碳分子裂变油的永龙化工于2024/5/5 11:48:25发布
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