基本原理是将具有一定密度差的液-液、液-固、液-气等两相或多相混合物在离心力的作用下进行分离。将混合液以一定的压力切向进入旋流器，在圆柱腔内产生高速旋转流场。混合物中密度大的组分在旋流场的作用下同时沿轴向向下运动，沿径向向外运动，在到达锥体段沿器壁向下运动，并由底流口排出，这样就形成了外旋涡流场；4、工艺布置灵活方便，易于配套组合，适应工程不同时期建设的需要。密度小的组分向中心轴线方向运动，并在轴线中心形成一向上运动的内涡旋，然后由溢流口排出，这样就达到了两相分离的目的。
本实用新型的目的是通过对现有的旋流沉砂器的改进实现的，新型旋流沉砂器，包括减速机、叶轮、空气提升泵、管路、工作桥5、沉砂池，其特征是新型旋流沉砂器设有含无级变速减速机、主动齿轮、带齿轮圈的回转支承组成的齿轮副与过渡法兰、带节流孔的法兰盘式套筒轴以及多边形齿轮箱体组成的驱动装置1；带传动导向键的对称剖分式对夹结构的叶轮构成的叶轮装置2；带双层气室结构的空气提升泵构成的气提装置3；上层为提砂气室，斜向上喷出的气体动力使水体夹带洗后的砂粒提升，导入砂水分离器内。由管路4、提砂进气阀7、洗砂进气阀8、排砂管阀门9、反冲进气阀10构成的气控装置。所说的带齿轮圈的回转支承是包括带内齿圈或外齿圈的回转支承。带节流孔的法兰盘式套筒轴是空心的套筒轴上开有节流孔。带双层气室结构的空气提升泵是在空气提升泵的泵头处设置双层气室，上下层气室由提砂进气管路、洗砂进气管路相连通。
其大小影响旋流沉砂器分级效率及生产能力。过大或过小分级效果都不好。当给矿粒度较粗，给矿压力较低时，给矿口与旋流沉砂器直径的比值可以大些，这时一般以0.16～0.20为宜；当给矿粒度较细，给矿压力较高时，比值以0.14～0.16较好。此外，给矿口的形状（通常为矩形）及进料方式（切线或渐开线形）对分级效率也有一定影响；河水、井水除砂，洗煤水、工业选矿、液体除气以及非互溶液体的分离。
以上信息由专业从事气提式旋流沉砂器的元亨利通于2025/2/1 12:06:12发布
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