随着抽油机制造技术的不断发展进步，自20世纪90年代后，陆续开发了不同形式的以节能为目的的抽油机，节能抽油机仍然属于普通式游梁式抽油机结构。虽然为提高可靠性，在用平胶带代替悬重钢丝绳、增加主链条改善受力状况及改变平衡方式等方面做了一些改进，但在现场的应用仍因寿命较短而逐渐减少。关于节能型抽油机的结构特点，将在节能技术中加以介绍。普通式游梁式抽油机和前置式游梁式抽油机两者的主要组成部分相同，只是游梁与连杆的连接位置不同。普通抽油机一般采用机械平衡，而前置式抽油机多采用气动平衡，但由于技术上的不完善，后来使用机械平衡的方法，目前在我厂使用的前置式抽油机均为机械平衡。前置式抽油机上冲程曲柄转角为195°，下冲程曲柄转角165°，使得上冲程较下冲程慢。
抽油机的使用和生产由来已经很久了，迄今大概百年历史。3、减速器采用人字型渐开线或双圆弧齿形齿轮，加工精度高、承载能力强，使用寿命长。应用早，普及较广的应届游梁式抽油机，早在120年前就诞生了，目前，在世界备个产油国仍在大面积她广泛应用。美国拥有40万台，我国拥有2.7万台，前苏联拥有4万台，一百多年来，游梁式抽油机的结构和原没有实质性变化。结构简单、易损件少、可靠性高、耐久性好，操作维修方便，是其百年经久不衰的根本原因。
抽油机也被成为磕头机，是油田广泛应用的传统抽油设备,通常由普通交流异步电动机直接拖动.其曲柄带以配重平衡块带动抽油杆,驱动井下抽油泵做固定周期的上下往复运动,把井下的油送到地面.在一个冲次内,随着抽油杆的上升/下降,而使电机工作在电动/发电状态.上升过程电机从电网吸收能量电动运行；下降过程电机的负载性质为位势负载,加之井下负压等使电动机处于发电状态,把机械能量转换成电能回馈到电网.
然而,井下油层的情况特别复杂,有富油井、贫油井之分,有稀油井、稠油井之别.恒速应用问题显而易见.如抛却这些不谈,就抽油机油泵本身而言,磨损后的活塞与衬套的间隙漏失等都是很难解决的问题,况且变化的地层因素如油中含砂、蜡、水、气等复杂情况也对每冲次抽出的油量有很大的影响.看来,只有调速驱动才能达到较佳控制.
引进调速传动后,可根据井下状态调节抽油机冲程频次及分别调节上、下行程的速度,在提高泵的充满系数的同时减少泵的漏失,以获得较大出油量.尤其是采用变频调速既无启动冲击,又可解决选型保守、线路较长等所致的功率因数偏低等问题,获得节能增效的同时又能提高整机寿命.尤其是油泵的寿命,减少机械故障提高可靠性
（1）、停抽油机，游梁停在水平位置，刹紧刹车并挂上刹车安全锁块。第四，在已有的文献的基础上对我国开发研制并得到推广应用的几种节能型抽油机在结构、性能、节能效果方面进行分析评价，从中选定柔性连杆抽油机为主要研究对象。 （2）、松游梁平衡块固定螺栓。 （3）、装上或卸去预算的平衡块数量（装平衡块时，要注意安全）。 （4）、拧紧游梁平衡块的固定螺栓。 （5）、松开刹车并摘除刹车安全锁块，启动抽油机，测电流并检查安装质量。平衡方式：抽油机的平衡分为机械平衡和气动平衡两种方式。机械平衡包括曲柄平衡、游梁平衡、复合平衡三种形式
以上信息由专业从事抽油机厂家的元亨利通于2024/7/5 6:47:47发布
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