关于选用气提式还是泵提式，主要从以下几点来考虑：
1） 正常情况下，优先选用气提式的，主要原因是气提式不会堵塞，也不存在泵提式的叶轮磨损问题，正常使用基本没什么问题，可靠性高，尤其是池体埋地的情况下，只能选用气提式的；
2） 若池体整体高于地面，则可以采用泵提式的，从砂斗处接出管道，经过泵的提升，进入砂水分离器进行分离。过滤后的液体进入泵内，进而抽出地面，而沉下的砂经过沉砂孔进入尾管内，当达到一定高度时，尾管底部的释放器将砂释放到人工井底。由于提砂泵安装于地面，抽砂水混合物，叶轮高速运转，砂对叶轮的磨损将会比较厉害，泵容易损坏，另外由于砂的流动性很差，因此不及时排砂也会造成管道堵塞，清理困难。
旋流沉砂器结构简单，操作简便，使用安全可靠，几乎不需维护。
与扩大管、缓冲箱等除砂设备相比，具有体积小，处理能力大，节省现场空间等优点。
可在不间断供水过程中清除水中的砂粒
避免了其他除砂方式存在水质二次污染的现象,除砂效率快。
多在河水、井水除砂、洗煤水、工业选矿、固液分离、液体除气以及非互溶液体的分离等行业出现。
也可应用于空调水处理、化学、石油、矿业、纺织等许多行业
固相浓度、物料颗粒大小都影响旋流沉砂器的分级效率。旋流沉砂器的分级效率随分散相颗粒尺寸的增加而提高，所以颗粒尺寸是影响旋流沉砂器操作性能的重要参数。混合物中密度大的组分在旋流场的作用下同时沿轴向向下运动，沿径向向外运动，在到达锥体段沿器壁向下运动，并由底流口排出，这样就形成了外旋涡流场。旋流分级效率与固相浓度密切相关，给矿浓度高，分级粒度变粗，分级效率降低。如果工艺对溢流浓度没有严格的限制，尽量采用低浓度给料。用于分级的旋流沉砂器较佳工作状态应是沉砂呈伞状喷出，伞的中心有不大的空气吸入口。使空气在向上面流动时，能携带内层矿浆中的细粒，从溢流中排出，因而有利于提高分级效率。
以上信息由专业从事旋流沉砂器型号的元亨利通于2024/5/10 9:19:33发布
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