抽油泵在工作过程中受到砂、 蜡、应力、腐蚀介质等的作用，致使某些零部件早期损坏，严重影响了抽油泵的使用年限。防砂抽油泵很好得解决了普通抽油泵的砂卡问题。上下冲程不断交替，往复进行。是抽油设备广泛应用的一种抽油泵。
元亨利通公司是非常认真的生产抽油泵的厂家，拥有先进的生产技术和生产设备，保证所生产的产品质量符合国家相关标准，客户可以放心使用。欢迎广大客户来电咨询和前来选购！
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国内各油田对于抽油泵的沉没度都有各自的推荐值，其中有些是不合理的，以致于造成一定的浪费。分别以系统效率和经济效益为目标函数探讨了两种沉没度的优化方案，计算表明，采用优化方法确定的沉没度可较明显地提高系统效率和经济效益。
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抽油泵在抽汲过程中，泵腔内存在游离气、溶解气及凝析气，这些气体是影响抽油泵泵效的主要因素。
上冲程中，如果在固定阀与游动阀之间有圈闭的气体，且膨胀后不能使降低的压缩腔压力低于泵的吸入压力，固定阀不能打开，泵即发生上冲程气锁；当泵的排出压力低于油管内的液柱压力时，游动阀不能打开，即泵在下冲程时发生气锁。
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近年来，各种不同应用领域的叶片泵都已经向gai效先进水力/结构设计趋势快速发展。有些泵的设计有苛刻空间尺寸或安装尺寸约束；有些泵只需要满足较佳工况点的性能要求；有些则需满足多工况点、特定的整个扬程曲线；而有些泵则要求尽可能扩大高xiao区范围，这就促使一些公司引进采用商业化的设计研发软件和fang真软件，如CN、CFX软件等。这些软件整合着多年设计、应用和测试经验，优化完成设计并计算出泵流体部件几何尺寸。这些三维水力模型可自动生成网格，从各种先进、成熟的湍流模型中选择合适湍流模型，作CFD和FEA分析计算并作数据处理分析。整个过程快速、简洁、较可靠。紧接着，叶轮数控加工编程模块，可对叶轮快速加工模拟，检查可能存在设计缺陷，帮助改进设计。长柱塞防砂抽油泵它的结构特点有：采用长柱塞、短泵筒结构、侧向进油结构、环空沉砂结构。另外，也可以用激光快速成型仪制造叶轮模型，直接进行精密铸造再少切削加工便成。总之，整个设计、加工研发周期大大缩短。这种设计数字化、信息化、现代化给叶片泵设计、制造带来了巨大进步。
以上信息由专业从事抽油泵生产厂家的元亨利通于2024/5/8 9:30:14发布
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