在谷朊粉的深加工方面，发酵法较酶解法具有更多的优势，发酵法能产生较多酶系，酶切位点相对较多，因此可产生更多的小肽或氨基酸。煮面时，能减少面条成分向汤中溶出，有提高煮面得率，防止面条过软或断条，增加面延伸效果。发酵法更容易降低生产成本。因此，越来越多的重视，研究开发新的谷朊粉降解工艺技术，包括发酵、及发酵和酶解相结合等方法，使得大规模生产生物活性成分成为可能。酶解谷朊粉因其专一性高，能够降解大分子蛋白，并能产生一些具有生物活性成分而成为谷朊粉研究的热点。
谷朊粉研发的项目有哪些：
1、谷朊粉脱水的研究。利用一种精脱水装置可使湿谷朊含水量降至69%以下，大大减少了进烘干系统的水分，节省了能源和烘干时间。
2、谷朊粉烘干系统喂料器的改进。利用鱼尾喂料装置把物料以0.5mm的厚度压入扬升器，增加了水分迅速散发面积和物料的分散性，水分迅速散发膨胀，谷朊瞬间干燥，加快了烘干速度。
3、无重力混合机、 粉体混合机循环蜗壳（惯性分离器）的设计。在旋流法中，剪切形成的面粉和水的混合物含有1~10cm长度的面筋束，其通过旋流器得到分离，这些浓缩的蛋白质物料流通过面筋快速聚集成大的颗粒，然后通过筛理的方法分离。本设备利用可调挡板把环行通道在蜗壳处的间隙调到100-110mm使谷朊在该处分为两部分，颗粒较大和半干的谷朊返回扬升器，合格的产品进入脉冲除尘器，大大避免了合格谷朊重复烘干而造成部分活性丧失，提高了谷朊粉的质量。
为了改善谷朊粉在水溶液中的分散特性,又保留其蛋白质大分子的功能性质,利用碱性蛋白酶对谷朊粉进行了有限水解,粉末混合机颗粒混合机研究了谷朊粉的有限酶解条件对酶解物全成分的分散特性、乳化性、发泡性等功能性质以及水解度的影响。在饲料工业上，谷朊粉可代替部份α-化淀粉做为粘结剂，用于幼鳗、幼鳖我饲料中，它同时可替代部份鱼粉做为蛋白源，并使胺基酸的组成更合理。结果表明,酶解后谷朊粉在水中的分散性大大提高,而乳化能力和起泡特性则依底物浓度、酶解温度、加酶量和反应时间等因素发生不同的变化。综合评价结果可知,在谷朊粉浓度0.30 g/mL、酶解温度50℃、酶对底物的质量分数为0.75%、反应时间20 min条件下所得酶解物具有较好的功能特性,分散性为0.962,乳化能力为84.3 mL油/g蛋白,起泡性为52 mL。
近几年来一提谷朊粉，很多朋友都已经不陌生，知道它是由小麦中提取出来的纯tian然，富含蛋白质，并且具有吸水性，粘弹性和易成膜性等多种优良特性。谷朊粉的另一个主要用途是作为替代肉类的素食食品，以及生产人造的昂贵肉类，如海鲜和蟹类的类似物，特别是在日本，由于对健康和食品安全日益关注，越来越多的消费者正在寻找肉类替代品。谷朊粉在食品加工和饲料行业中应用广泛，不过不太广为人知的是，谷朊粉在家庭餐桌上也大有用武之地。由于厨房设备比以前先进了，再加上超市里的半成食品种类多，不少家庭会在家里自己做芝麻糊等以前只能在外面小吃店里才能吃到的风味小吃。
以上信息由专业从事供应谷朊粉的黄河实业于2025/6/24 13:42:31发布
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