近年来，随着科学技术的进步及生产企业为提高副产物附加值的需要，人们对谷朊粉降解肽的研究不断深入。当将谷朊粉用于脂肪含量较多的富肉香肠制品中，乳化效果更为明显。但是我国对谷朊粉的利用仍然存在一些问题。主要有：(1)小麦蛋白在天然状态下常与植酸、半纤维素等抗营养因子结合，并且疏水性氨基酸含量高，严重影响蛋白质的消化吸收效率;(2)体内缺乏特定消化酶的群体无法消化麦醇溶蛋白，常常导致乳糜泻;(3)技术发展限制。我国谷朊粉的应用基本处于初级加工阶段，附加值很低。
面糊法中，面粉与水搅拌可产生毫米级大小的面筋束的面糊，当面糊与热水混合时，面筋束可聚集成小的面筋块，面筋和淀粉通过分离筛理的方法分离。小的面筋块，而筋和淀粉通过分离筛理的方法分离。
在三相卧螺工艺中，面粉加水混合形成微米至毫米级大小的蛋白质聚合物，淀粉和面筋蛋白的分离通过卧式螺旋离心机实现。
在旋流法中，剪切形成的面粉和水的混合物含有1~10 cm长度的面筋束，其通过旋流器得到分离，这些浓缩的蛋白质物料流通过面筋快速聚集成大的颗粒，然后通过筛理的方法分离。
谷朊粉研发的项目有哪些：
1、谷朊粉脱水的研究。利用一种精脱水装置可使湿谷朊含水量降至69%以下，大大减少了进烘干系统的水分，节省了能源和烘干时间。
2、谷朊粉烘干系统喂料器的改进。利用鱼尾喂料装置把物料以0.5mm的厚度压入扬升器，增加了水分迅速散发面积和物料的分散性，水分迅速散发膨胀，谷朊瞬间干燥，加快了烘干速度。
3、无重力混合机、 粉体混合机循环蜗壳（惯性分离器）的设计。面粉的湿法加工过程除了第yi阶段面筋蛋白先从淀粉中分离外，其余过程都是相同的，面筋进一步聚集，去除淀粉和其他杂质，然后洗涤、脱水、干燥。本设备利用可调挡板把环行通道在蜗壳处的间隙调到100-110mm使谷朊在该处分为两部分，颗粒较大和半干的谷朊返回扬升器，合格的产品进入脉冲除尘器，大大避免了合格谷朊重复烘干而造成部分活性丧失，提高了谷朊粉的质量。
以上信息由专业从事谷朊粉增筋剂批发的黄河实业于2025/5/8 17:24:19发布
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