在谷朊粉的深加工方面，发酵法较酶解法具有更多的优势，发酵法能产生较多酶系，酶切位点相对较多，因此可产生更多的小肽或氨基酸。发酵法更容易降低生产成本。因此，越来越多的重视，研究开发新的谷朊粉降解工艺技术，包括发酵、及发酵和酶解相结合等方法，使得大规模生产生物活性成分成为可能。肉丸类产品蛋白含量差距明显，对于肉质较多产品而言，添加谷朊粉可以提高产品的韧性，剪切应力有所提高，随着谷朊粉添加量增加，产品出成率提高。酶解谷朊粉因其专一性高，能够降解大分子蛋白，并能产生一些具有生物活性成分而成为谷朊粉研究的热点。
谷朊粉研发的项目有哪些：
1、谷朊粉脱水的研究。利用一种精脱水装置可使湿谷朊含水量降至69%以下，大大减少了进烘干系统的水分，节省了能源和烘干时间。
2、谷朊粉烘干系统喂料器的改进。利用鱼尾喂料装置把物料以0.5mm的厚度压入扬升器，增加了水分迅速散发面积和物料的分散性，水分迅速散发膨胀，谷朊瞬间干燥，加快了烘干速度。
3、无重力混合机、 粉体混合机循环蜗壳（惯性分离器）的设计。本设备利用可调挡板把环行通道在蜗壳处的间隙调到100-110mm使谷朊在该处分为两部分，颗粒较大和半干的谷朊返回扬升器，合格的产品进入脉冲除尘器，大大避免了合格谷朊重复烘干而造成部分活性丧失，提高了谷朊粉的质量。根据烘烤食品特定的用途，纹理和保质期的要求，谷朊粉的用量各有不同。
为保证谷朊粉产品的活性，本工艺利用自动控制系统，把排气温度控制在52℃左右，既节省了能源又充分保证了谷朊粉吸水率在180%以上。由于从环行烘干系统内出来的物料水分和细度达不到理想的要求，我们增加了抽气式分级磨，其进料和出料都是通过气流输送，其出料温度低于40℃，产品颗粒有99%以上低于200um，水分低于8%，保证了谷朊粉吸水率在180%以上。尤其是发现小麦蛋bai肽具有多种生物活性，如抗yang化性、抗高xie压性、提高免yi力等活性后，从谷朊粉中提取生物活性小肽已成为研究的热点，是谷朊粉深加工研究的重要组成部分。
以上信息由专业从事谷朊粉增筋剂厂家的黄河实业于2025/4/1 3:38:45发布
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