有1,4种以上的丁醇生产方法,但只有5-6种工业生产。工业化的主要方法有改进的Reppe法,马来酸酐加氢法,马来酸酐酯化加氢法和环。氧己烷法和丁二烯法。这是20世纪30年代德国Reppe开发的一种由炔烃和甲醛合成1,4-丁炔二醇,然后催化加氢合成1,4-丁醇的工艺。巴斯夫,ISP和杜邦等公司一直采用这种方法,目前国内生产企业大多采用yi-alkyne方法。中国山西三维集团有限公司采用改性GAF低压浆料生产工艺,以滇石y炔为原料,采用低压浆料床Reppe法生产丁醇。
首先,在Ni-Re催化剂存在下,反应压力为0.08MPa,反应温度为约260℃,马来酸酐氢化形成Y-丁内酯,然后钼铬催化剂与K2O作为使用启动子。在10MPa和250℃下催化氢化Y-丁内酯以产生1,4-丁醇。该方法的主要优点是在反应过程中可以获得重要的精细化学品如内酯。日本Kuraray公司和美国Arco公司开发了一种由环氧己烷生产1,4-丁醇的方法,从环氧己烷异构化为烯醇,和镧系催化剂中的丁醇。在该作用下,将液相加氢甲酰化形成4-羟基丁醛,然后氢化形成1,4-丁醇。
工业上生产的方法是 Reppe法,也称为炔醛法,此法于20世纪40年代工业化。该法以含铋的乙que铜络合物为催化剂,含铋乙que铜络合物吸附在硅胶载体上,乙que与甲醛水溶液反应生成,并放出热量。生产方法只有一种途径即炔醛法,但使用不同的反应器将导致不同的反应条件和产物收率,目前工业生产中所用的反应器主要有固定床、悬浮床和淤浆床。
对呼吸和眼道有刺激性,对皮肤有刺激和致敏作用,口服刺激消化引起恶心、呕吐甚至惊厥。在高温下不稳定,在160~200℃可以缓慢分解,当温度高于200℃时,发生猛烈分解。价格,碱金属氧化物、强酸、某些重金属盐,尤其是盐都能加速分解。与一般的醇一样可以进行羟基都可以发生酯化反应。与酸或酸酐可以得到单酯、二酯或混合物。这些酯类易发生歧化反应。
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