下面给大家简单介绍焊接的注意事项都有哪些？
1.在过易1燃、易1爆气体（固体）的容器管道，未经用碱水等彻底清洗和处理消除火灾危险的，不能焊接。
2.在一定距离内，有与焊割明火操作相抵触的工种（如汽1油擦洗、喷漆、灌装汽1油等能排出大量易1燃气体），不能焊接。
3.焊接场所附近有易1燃物品，未作清除或未采取安全措施，不能焊接。
4.用可燃材料充作保温层、隔热、隔音设备的部位，未采取切实可靠的安全措施，不能焊接。
5.有压力的管道或密闭容器，如空气压缩机、高压气瓶、高压管道、带气锅炉等，不能焊接。
6.在禁火区内（防爆车间、危险品仓库附近）未采取严格隔离等安全措施，不能焊接。
栓钉焊：
1 栓钉材质改变；
2 栓钉标称直径改变；
3 瓷环材料改变；
4 非穿透焊与穿透焊的变换；
5 穿透焊中被穿透板材厚度、镀层量增加与种类的变换；
6 栓钉焊接位置偏离平焊位置 25°以上的变化或平焊、横焊、仰焊位置的变换；
7 栓钉焊接方法（焊条手工电弧焊、气体保护电弧焊、拉弧式栓钉焊与电容储能式栓钉
焊）的变换；
8 预热温度比评定合格的焊接工艺降低 20℃或高出 50℃以上时；
9 提升高度、伸出长度、焊接时间、电流、电压的变化超过评定合格的各项参数的±5%；
焊接生产过程中的检验 焊接过程中的检验是焊接检验的第二阶段，由焊工在操作过程中进行，其目的是为了防止由于操作原因或其他特殊因素的影响而产生的焊接缺陷，便于及时发现问题并加以解决。 包括项目有：检验在焊接过程中焊接设备的运行情况是否正常；对焊接工艺规程和规范规定的执行情况；焊接夹具在焊接过程中的夹紧情况是否牢固；操作过程中可能出现的未焊透、夹渣、气孔、烧穿等焊接缺陷；焊接接头质量的中间检验，如厚壁焊件的中间检验等。
镀锌钢的焊前准备与一般的低碳钢是相同的，需要注意的是要认真处理好坡口尺寸和附近的镀锌层。为了焊透，坡口尺寸要适当，一般60~65°，人的因素是施焊的控制重点。因此，在施焊前，应选择技术熟练、持有焊工证的焊工，进行必要的技术培训、交底。并不得随意更换，保证施焊该管道焊工人员相对稳定。锌在铁中具有较大固溶度，锌液体会沿晶界深入浸蚀焊缝金属，低熔点锌形成“液体金属脆化”。
以上信息由专业从事焊工考试报名电话的海林于2024/5/8 11:41:00发布
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