焊后检验：外观检验、致密性检验、强度检验
大型立式圆柱形储罐焊接外观检验要求，对接焊缝的咬边深度，不得大于0.5mm;咬边的连续长度，不得大于100mm;焊缝两侧咬边的总长度，不得超过该焊缝长度的10%;咬边深度的检查，须将焊缝检验尺与焊道一侧母材靠紧。
强度试验：液压强度试验常用水进行，试验压力为设计压力的1.25～1.5倍。气压强度试验用气体为介质进行强度试验，试验压力为设计压力的1.l5～l.20倍。
二保焊焊接过程一般都要经历传热的冶金反应。因此，把工艺焊接性又分为热焊接性和冶金焊接性。(1)热焊接性：热焊接性是指在焊接热过程中，对焊接热影响区组织性能产生缺陷的影响程度。用它来评定被焊金属对热的敏感性(晶粒长大和组织性能变化等)，二保焊机热焊接性主要与被焊材质及焊接工艺条件有关。(2)冶金焊接性：冶金焊接性是指冶金反应对焊接性能和产生缺陷的影响程度。它包括合金元素的氧化、还原、蒸发。氢、氧、氮的溶解，对气孔、夹杂物、裂纹等缺陷的敏感性，它们是影响焊缝金属化学成分和性能的重要方面。
有一个压缩机盖，碳钢搭接板的厚度约为4毫米，因为上盖预先装有电气元件。因此，需要二氧化碳气体保护焊和机器人焊接。焊接电流不应太大需要快速焊接，焊接速度约为120-140cm/min，可减少热量输入并防止工件过热。冷空气的外观美观，气密率为100％，可以批量生产。
通常，高速焊接是双线，激光MAG焊接，等离子弧焊或电子束焊接的组合。CO2/MAG焊接的焊接速度通常为50-80cm/min，为了实现高速焊接，需要适当改善焊接工艺。
焊接方法根据焊接时加热和加压情况的不同，通常分熔焊、压焊和钎焊三类。
熔焊是在焊接过程中将焊件接缝处金属加热到熔化状态，一般不加压力而完成焊接的方法。熔焊时，热源将焊件接缝处的金属和必要时添加的填充金属迅速熔化形成熔池，熔池随热源的移动而延伸，冷却后形成焊缝。利用电能的熔焊，根据电加热的方法不同，分为电弧焊、电渣焊、电子束焊和激光焊几种。熔焊的适用面很广，在各种焊接方法中用得普遍，尤其是其中的电弧焊。
以上信息由专业从事短期电焊培训多长时间出证的海林于2024/5/6 10:20:03发布
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