陶瓷行业内人士都知道氧化锆、氧化铝等陶瓷粉末比较容易粘在转子和内腔表面上，较难清理；这样就会对以后批次的产品有影响。即使是同一款料也会有影响，因为残留的部分粘接剂更少，一旦出现在产品表面上就会带来不良品！
昶丰经过多年的努力自主研发出一款开合式陶瓷密炼机是密炼室可以全部打开，清理物料无死角。密炼机混炼室采用液压系统自动推开，转子方便拆卸。其发展的动向是提高机械化自动化水平，改善劳动条件，提高生产效率，减小机台占地面积，完善附属装置和延长使用寿命等方面。打破了传统混炼机清理难、换色难、维修难的缺陷。此外，内腔物料接触部分有做特殊处理，有效提高密炼机的耐磨使用寿命，有效控制了机器污染物料这一难题。
从供应信息搜索的统计中，消费者对于塑料制品的需求中可以看出，目前消费者为关注的则是塑料机械。采用德国进口超音速火焰喷涂设备喷涂后超级耐磨耐冲刷、耐腐蚀于:铁粉。我国塑料机械产业起始于上世纪五十年代末，从1958年上海塑料机械厂生产台塑料机械开始，经过五十多年的发展，尤其是改革开放以来的快速发展，取得了长足的进步，出口量几乎占国内总产量的一半，产品在发展中国家占有相当的比重。
很荣幸为您推荐实验室试验小型密炼机，3L密炼机，昶丰科技机械厂（陈工推荐）长期生产小型科研型密炼机，3升密炼机是小型密炼机的一种，也可做小批量生产。3升密炼机一机多用。 3升密炼机工作原理 一.机械原理之特点：
1． 采用“M-W”加压式与浇铸混合槽，不但坚固耐磨,而且确保物料混合均匀与物性变化都达到同比混炼的效果。
2． 自动控制温度系统与时间控制系统之配合,使其操作而简单易懂、达到加温或降温可依设定工作温度急速转换来确保物料混炼分散的效果品质与的有效工作率.
3． 可依据混炼物的需要，可分为手动与自动控制，操作容易。
4． 据本机的转子叶的设计特点,搅拌速度同比快约1/3（约5-7分钟），比传统滚轮机约快三倍。
5． 采用高效率马达，传动力佳、省电、寿命长。
6． 本机混合槽采用特殊钢制造，表面皆经耐磨钢处理，表面电镀硬铬，耐磨性特佳，比传统式的寿命高于1-2倍。混合槽分为可倾倒式与升降式，搅 拌轴防漏采用干式机械轴封使清洗换色简便、环保.
7. 搅拌叶片亦经耐磨钢处理及电镀硬铬，耐磨性。实验室试验小型密炼机，3L密炼机，昶丰科技机械厂（陈工推荐）
8..搅拌轴采特殊钢材炼制，经数次加工处理，后再由正常化处理，寿命长不易断裂。
9. 倒料齿轮与齿轮轴采用合金铜制造并经过二次弧包裹,其作用不仅寿命长并连锁保护密炼室。
10.倒料齿轮减速机，采用游星式齿轮，它较一般其它规格之减速机能节省1/4以上的体积及重量，每一齿轮均经过热处理及研磨过，使运转过程能 减少磨擦损失，不同方向之相同负载，而传统式齿轮箱则无法做到。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。实验室试验小型密炼机，3L密炼机，昶丰科技机械厂（陈工推荐）
实验室密炼机一般型号：用于橡胶，塑料，陶瓷粉混炼打样；用密炼机或者陶瓷密炼机较方便；两种机型可根据情况适用采购.试验室打样用混炼机分为陶瓷和加压翻转式密炼机两种！设备型号：CF-1L加压式密炼机。
1）生产量约1公斤/批次 （依物料配方1：1为例）
2) 投料方式前部投料 （卸料翻转110度)
3) 处理时间约3-8批次/小时 （依生产工艺而定）
4) 主马达 3.75 KW
5) 搅拌轴转速0-40转（可变频调速）
6) 可通冷却水，加热方式是电加热
7) 机械尺寸 1350*800*2000
8) 机械重量 约1000KG 底座机架使用型钢及钢板焊制，经加工制成
9)轴承座 倾转卸料部分使用铸钢,与另三件使用铸铁,均经加工制成,轴承使用滚珠轴承
10)入料装置此机械设计为前部投料装置(防尘盖式)
11)防漏装置 搅拌轴侧端采用机械式轴封迫紧,材质为玻璃环氧布,轴侧端与轴封迫紧,接触面经耐磨处理，并设有注油口;加压盖四侧采用新型板式迫紧,材质为玻璃环氧布
12)加压盖 使用耐磨钢浇铸经加工制成,并设计有水套,可通冷却水;在混练作业中施加压力于原料上,以空压缸作上下垂直升降动作
13)结构使用蜗轮式结构作混练室倾转卸料 。
以上信息由专业从事橡塑连续式密炼机价格的昶丰机械于2024/5/7 9:31:55发布
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